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改進(jìn)背景——隔板精餾技術(shù)

隔板精餾作為一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)被廣泛應(yīng)用在化工過程中，現(xiàn)已越來越向著精細(xì)化、先控穩(wěn)定化方向發(fā)展。隔板精餾技術(shù)推廣應(yīng)用的主要瓶頸在于是否能夠穩(wěn)定操作運(yùn)行，而氣相分配問題恰恰是該問題的核心所在。我公司自主研發(fā)的專利技術(shù)——隔板兩側(cè)分配技術(shù)具有此應(yīng)用特性，具有廣泛的應(yīng)用前景。

投資平均降低30%，運(yùn)行費(fèi)用降低30%  

相關(guān)專家對(duì)隔板精餾技術(shù)報(bào)以高度期望

1、隔板精餾在未來50年，將成為一種標(biāo)準(zhǔn)的精餾手段。  Schultz et al(2002)
2、作為一種真正可持續(xù)精餾技術(shù)的代表，隔板精餾必將在不久的將來發(fā)展成為一種標(biāo)準(zhǔn)的精餾裝置。Dejanovic, Matijasevic and Olujic.2010; Yildirim , Kiss , and Kenig, 2011.

改進(jìn)背景——隔板精餾技術(shù)

隔板精餾的氣體分布控制與改造模式

相較于普通的側(cè)線采出精餾塔，DWC隔板精餾塔既可實(shí)現(xiàn)雙塔的側(cè)線采出，也可實(shí)現(xiàn)單塔的側(cè)線采出，可實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有塔設(shè)備改造，大大降低成本及提高側(cè)線采出產(chǎn)品純度。

Petlyuk精餾塔

改進(jìn)背景——隔板精餾技術(shù)

分析圖1所示的簡(jiǎn)單塔可知,該傳統(tǒng)兩塔分離流程中第一塔的提餾段組分 B 的組成隨組分 A 的降低而增加, 再向下又隨組分C的組成增加而降低, 即組分B的組成在塔內(nèi)分布有峰值, 從而導(dǎo)致塔中存在再混現(xiàn)象, 如圖5所示。這種簡(jiǎn)單塔中存在的再混現(xiàn)象是中間組分分離效率低的原因之一。

圖5（左） 兩簡(jiǎn)單塔中的B組分濃度分布    圖6 （右）DWC中的B組分濃度分布

相較于普通精餾塔而言，如圖6所示，DWC中側(cè)線板處可采出高濃度中間組分，相比于普通精餾塔而言具有明顯優(yōu)勢(shì)。

隔板精餾——適用條件
產(chǎn)品純度
由于隔壁塔所采出的中間產(chǎn)品純度比單個(gè)精餾塔側(cè)線出料達(dá)到的純度要高，因此當(dāng)希望得到高純度的中間產(chǎn)品時(shí)，可考慮使用隔壁塔。如果對(duì)中間產(chǎn)品純度要求不高，則可以直接使用一般精餾塔側(cè)線采出即可。

相對(duì)揮發(fā)度
當(dāng)中間組分為進(jìn)料中的主要組分，而輕組分和中間組分的相對(duì)揮發(fā)度與中間組分和重組分的相對(duì)揮發(fā)度大小相當(dāng)時(shí)，采用隔壁塔時(shí)節(jié)能優(yōu)勢(shì)更為明顯。

進(jìn)料組成
若中間組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過20%，而輕重組分含量又相當(dāng)?shù)奈锵?，特別是當(dāng)進(jìn)料中的中間組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到60%左右時(shí)，是采用隔壁塔比較理想的物系。

塔的操作壓力
由于采用隔壁塔分離三組分混合物是在同一塔設(shè)備內(nèi)完成，故整個(gè)分離過程的壓力不能改變。

隔板精餾——參數(shù)優(yōu)化

DWC氣體流量監(jiān)控系統(tǒng)

隔板精餾塔的主要設(shè)計(jì)及優(yōu)化參數(shù)包括預(yù)分離及主塔理論板數(shù)、進(jìn)料位置、側(cè)線出料位置及流量, 隔板塔上部液體進(jìn)入隔板兩側(cè)的比例, 隔板下部氣體進(jìn)入隔板兩側(cè)的比例等。
除設(shè)計(jì)與優(yōu)化外, 阻礙隔板精餾塔工業(yè)應(yīng)用的另外一個(gè)難點(diǎn)在于控制方案相對(duì)復(fù)雜, 因此研究隔板精餾塔的動(dòng)態(tài)特性才能確定其控制方案。

隔板精餾——適用條件
隔板塔在煉化行業(yè)中的工業(yè)應(yīng)用情況

隔板精餾技術(shù)可能應(yīng)用的三組分分離系統(tǒng)很多。例如合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇技術(shù)中, 聯(lián)醇生產(chǎn)中主要采用兩塔精餾流程, 兩塔分別脫除輕組分雜質(zhì)和重組分雜質(zhì)。該流程采用隔板精餾技術(shù)同樣可以達(dá)到分離要求。
此外, DWC 還有可能應(yīng)用在以下領(lǐng)域: 空氣分離流程、丙烯一步氧化法制丙酮生產(chǎn)流程、直接法合成苯基氯硅烷生產(chǎn)流程等等。

世界范圍內(nèi)隔板精餾塔數(shù)量已經(jīng)飛漲到300+

隔板精餾——相關(guān)案例  隔板精餾中試實(shí)驗(yàn)裝置

案例：山東某新材料有限公司
 α-氰基丙烯酸乙酯純化精餾設(shè)備一套，通過本公司專有技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、連續(xù)化生產(chǎn)，大型設(shè)備投資減小，占地面積更少，最終產(chǎn)品精餾純度達(dá)99%以上，且因?yàn)椴捎酶舭寰s塔設(shè)備，其生產(chǎn)能耗較普通釜式蒸餾降低30%。

隔板精餾實(shí)訓(xùn)裝置 隔板精餾實(shí)訓(xùn)裝置

隔板精餾實(shí)訓(xùn)裝置

隔板精餾——相關(guān)專利證書 發(fā)明專利1項(xiàng)，實(shí)用新型專利2項(xiàng)，PCT國(guó)際公開專利1項(xiàng)